礦泉水灌裝生產線全過程自動化運行
發布時間:2020-12-22 點擊次數:119次
礦泉水灌裝生產線結構簡單,容易操作,當瓶子直接從輸送帶運送到沖洗機,限瓶器會打開并卡住瓶子然后旋轉180°進行沖洗和消毒。接下來,瓶子旋轉回正,限瓶器打開,瓶子被傳送到進瓶輪上進入到灌裝部分,灌裝機上有光電檢測傳感器,當瓶子通過時,數據會傳送到PLC,PLC直接命令機器的啟停。
從沖瓶系統過來的瓶子經撥瓶星輪撥至灌裝系統的托瓶頸裝置上,并隨回轉底座順時針旋轉,瓶托沿凸輪導軌上升將空瓶托起,在托瓶頸裝置里的彈簧力作用下瓶口與灌裝閥閥座封嚴,然后開始灌裝。灌裝分為四個過程:開閥進氣、進液回氣、液滿關閥、放氣回位。灌裝完畢后,實瓶開始下降至起始高度,然后由灌裝封口轉瓶機構的撥瓶星輪沿弧形導瓶板送至封口機構,進行封蓋。
產品特點
1. 灌裝機集沖洗、灌裝、旋蓋于一體,全過程自動化運行,主要適用礦泉水、純凈水等不含氣飲料的沖瓶、灌裝、封口連續作業。
2. 本機大部分電器系統零件均采用國外先進產品,所有與液料接觸的地方均采用優質的不銹鋼材料制作,主關鍵部件采用數控機床精密加工。
3. 整機光電檢測各部件的運行狀況,無瓶不灌裝,無瓶不送蓋,自動化程度高,操作簡易,具有耐磨、穩定、故障率低等特點。
4. 礦泉水灌裝生產線是由沖瓶機、常壓灌裝機、自動旋蓋機組成。主要關鍵部位均采用優質食品級不銹鋼SUS304材料制成,具有工藝較好、系統較好、性能可靠、使用方便等特點。
5. 沖瓶采用不銹鋼翻轉式,瓶夾不接觸瓶口螺紋以上部分,瓶內壁消毒沖洗充分、無死角。
6. 灌裝是全自動高精度灌裝機,采用較好的重力灌裝原理,灌裝精度準確,速度快、產能穩定。
7. 保證無瓶時停止喂蓋,減少用戶蓋子的損耗。
8. 整機采用人機界面觸摸屏按鈕,簡單易操作。