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    果汁飲料生產線取汁的五大工序
    發布時間:2016-05-30   點擊次數:3608次

    取汁工序是果汁飲料生產線的重要環節,取汁方式不但影響出汁率而且還影響果汁產品品質和生產效益,根據和產品形式的不同,取汁方式差異很大,下面給大家介紹一下果汁飲料生產線的取汁步驟:

        1、壓榨:壓榨取汁法是利用外部的機械擠壓力,將從果蔬或果蔬漿中擠出而取得果汁的。果蔬汁飲料生產中廣泛應用的一種取汁方式,主要用于含水量豐富的果蔬原料。根據榨汁時原料溫度的不同,壓榨可分冷榨、熱榨甚至冷凍壓榨等方式;根據壓榨后果渣是否經浸提后再次壓榨,將壓榨分為二次壓榨和一次壓榨。熱榨是指將破碎后的原料果漿加熱,再對果漿進行壓榨取汁。熱榨是由原料破碎后的生化性質及果蔬汁加工工藝所決定的。原料破碎前,在完整的細胞組織中,生化反應速度相當緩慢;但在原料被破碎時,原料體內的各種化學、酶和微生物的過程便突然加速,相互影響,引起一系列連鎖反應。其中zui主要的是被從原料組織細胞中逸出的酶所催化的各種氧化反應。

     

     2、浸提:浸提是把果蔬細胞內的汁液轉移到液態浸提介質(熱水)中的過程。主要用于水分含量少的干果如酸棗、烏梅、紅棗等和水果中果膠含量較高通過上述方法難以取汁的果蔬原料(如山楂)汁液的提取。浸提法分為靜置萃取、逆流萃取、一次性浸提法、多次浸提法等。影響浸提法出汁率的因素主要有浸提溫度、時間、原料的破碎程度、濃度差、流速等。

        3、打漿:打漿是將破碎的果蔬原料刮磨粉碎并分離出果核、果籽、薄皮等而獲得果(蔬)原漿。原漿的細度可以通過選用不同的打漿機篩網的孔徑實現。在果蔬汁的加工中這種方法適用于果蔬漿和果肉飲料的生產,如草莓汁、芒果汁、桃汁、山楂汁等。果蔬原料經過破碎后需要立即在預煮機進行預煮,鈍化果蔬中酶的活性,然后進行打漿,生產中一般進行三道打漿。篩網孔徑的大小依次為1.2,0.8,0.5mm,經過打漿后果肉顆粒變小有利于于均質處理。如果采用單道打漿,篩眼孔徑不能太小,否則容易堵塞網眼。

        4、離心:離心需通過臥式螺旋離心機來完成,利用離心力的原理實現果蔬汁與果肉的分離。料漿通過中心送料管進入轉筒的離心室,在高速離心力作用下,果渣甩至轉筒壁上,由螺桿傳送器將果渣不斷地送往轉筒的錐形末端而排出,果蔬汁通過螺紋間隙從轉筒的前端流出。

        5、粗濾:粗濾是除去分散于果蔬汁中的較大顆?;驊腋×5倪^程。除打漿法之外,其他方法得到的果蔬汁液中含有大量的懸浮顆粒,如果肉纖維、果皮、果核等,它們的存在會影響產品的外觀質量和風味,需要及時去除,粗濾可在榨汁過程中進行或單擊操作,生產中通常使用,進行粗濾,果蔬汁一般通過0.5mm孔徑的濾篩即可達到粗濾要求。對果蔬汁粗濾后還需澄清與過濾,對于渾濁汁和帶肉飲料則需要均質與脫氣。

     

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